Pneumatique ou Hydraulique? Quoi de mieux pour l'industrie de la construction?

Comme on le sait, les systèmes pneumatiques et hydrauliques utilisent des fluides pour générer des mouvements avec force et énergie au moyen de machines simples et, d’autre part, pas si simples. Les deux systèmes sont bien adaptés pour faire avancer et reculer les machines et peuvent fonctionner à des distances considérables de votre compresseur ou de votre pompe sans avoir besoin de courroies transporteuses ou d'engrenages.

Les deux systèmes peuvent atteindre une puissance considérable avec des machines relativement légères; C'est l'une des raisons pour lesquelles les dentistes utilisent parfois des perceuses pneumatiques, extrêmement puissantes mais très légères.

Si les deux types de transmissions hydrauliques effectuent des tâches similaires, pourquoi utiliser une machine pneumatique au lieu d'une hydraulique, ou utiliser l'un de ces systèmes plutôt qu'une machine électrique? Il y a toutes sortes de considérations à prendre en compte pour parvenir à une conclusion précise:

  • la force: Pour les applications de moyenne puissance, haute vitesse, où la précision n'est pas critique, et une action douce ou un amortissement (absorption de la force) est nécessaire, les systèmes pneumatiques sont souvent plus efficaces que les accessoires hydrauliques. Par conséquent, il est préférable d’utiliser le système hydraulique pour les applications de forte puissance, de haute précision, de transmission de forte puissance et pour toute application où les variations de la température de l’air ou de la pression peuvent poser des problèmes pour une système pneumatique Mais il convient de noter que les machines hydrauliques ont tendance à se déplacer lentement.
  • la précision: Les machines pneumatiques sont généralement moins réceptives et moins précises que l'hydraulique, principalement en raison de la compressibilité et de l'imprévisibilité relative de l'air. Ils sont moins efficaces à gérer et un peu plus coûteux, car un compresseur est utilisé avec une quantité d'énergie électrique relativement importante et une partie de celle-ci est stockée dans de l'air comprimé et une bonne quantité d'énergie. Cette énergie est gaspillée lorsque le gaz comprimé est libéré.
  • contrôle: Les moteurs électriques sont relativement lourds et tournent, de sorte qu'ils ont un moment d'inertie élevé, un type d'effet volant d'inertie, ce qui les rend relativement lents à démarrer et à s'arrêter. Cela signifie qu’ils prennent le temps de fournir un maximum de force et d’arrêter ou de battre en retraite. Les machines à commande fluide ont une impulsion relativement faible, elles peuvent donc démarrer, s'arrêter et investir plus rapidement.

  • commodité: Les outils pneumatiques utilisent des pressions plus basses et des forces plus faibles, ils ont donc tendance à être plus légers et plus compacts, ce qui peut être extrêmement important dans le cas d'outils comme les outils à main. Les outils pneumatiques peuvent être en plastique relativement léger, tandis que les systèmes hydrauliques ont tendance à être en métal pour faire face à des forces et des pressions plus élevées.
  • la sécurité: Contrairement aux moteurs électriques, pour le Sécurité industrielle dans les machines pneumatiques et hydrauliques N'utilisez pas l'électricité sur le lieu de travail pour réduire le risque d'étincelle ou d'explosion de gaz. De plus, les deux systèmes refroidissent seuls et il n’ya aucune possibilité de surchauffe ou de brûlures électriques. Les fuites de fluide sont un problème potentiel aussi bien dans les systèmes hydrauliques que dans les pneus. Tandis que les outils et les machines pneumatiques extraient invariablement leur combustible de travail, l’air, les unités hydrauliques par partie solaire sont scellées et conçues pour maintenir la même recirculation du fluide. Le fluide hydraulique étant inflammable, les systèmes pneumatiques sont intrinsèquement plus sûrs que l'hydraulique dans des environnements dangereusement explosifs.
  • Utilisation pratique: Les machines hydrauliques utilisent de l'huile, elles sont autolubrifiantes et souvent beaucoup plus silencieuses que les outils pneumatiques, qui ne le sont pas. Les compresseurs et les fuites d'outils pneumatiques peuvent être particulièrement bruyants, bien que des silencieux puissent être installés.